Hòa nhập xu thế sản xuất xanh, đổi mới công nghệ giúp tiết kiệm năng lượng, tiết giảm chi phí sản xuất, tăng tính cạnh tranh trên thị trường, nhiều doanh nghiệp trên địa bàn tỉnh đã chủ động thay đổi công nghệ, dây chuyền sản xuất, áp dụng các biện pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, bước đầu mang hiệu quả rõ nét.
Chủ động tiết kiệm năng lượng
Ông Nguyễn Xuân Tạo, Trưởng phòng Năng lượng Công ty TNHH Lốp Kumho Việt Nam (TP.Bến Cát), cho biết là doanh nghiệp (DN) sử dụng năng lượng lớn, công ty rất quan tâm đến công tác tiết kiệm điện, sử dụng năng lượng hiệu quả. Vì vậy, các dây chuyền máy móc của công ty đều được thay thế, sử dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng; toàn bộ hệ thống chiếu sáng tại nhà máy đều sử dụng đèn led giúp tiết kiệm điện. “Hàng năm, nhờ làm tốt công tác quản trị, sử dụng nguồn năng lượng từ công nghệ sản xuất, thắp sáng đến vận hành sản xuất trong giờ thấp điểm, ước tính công ty tiết kiệm khoảng 10% điện năng tiêu thụ. Điều này đồng nghĩa với việc giảm được chi phí trong quá trình sản xuất, góp phần để sản phẩm có tính cạnh tranh hơn trên thị trường và có mức giá phù hợp đến với người tiêu dùng”, ông Nguyễn Xuân Tạo chia sẻ.
Theo lãnh đạo Công ty TNHH Lốp Kumho Việt Nam, năm 2025 công ty tiếp tục đầu tư mở rộng giai đoạn 3, nâng tổng vốn đầu tư của công ty lên 908 triệu đô la Mỹ, nâng công suất của nhà máy từ 12,5 triệu lốp xe lên 17 triệu lốp/ năm. Thời gian qua, công ty đánh giá cao về việc cung cấp điện xuyên suốt, an toàn của ngành điện, góp phần phục vụ cho hoạt động sản xuất của nhà máy ổn định. Tới đây, công ty sẽ đầu tư thêm điện năng lượng mặt trời áp mái, với mong muốn đưa một phần nguồn năng lượng sạch, năng lượng tái tạo tham gia vào hoạt động sản xuất, kinh doanh tại Việt Nam.
Ông Trần Thành Tâm, Quản lý năng lượng tại nhà máy Công ty TNHH Điện tử thông minh TCL Việt Nam (Khu công nghiệp Việt Nam - Singapore II-A), cho hay để sản xuất hiệu quả, tiết giảm chi phí trong hoạt động, thời gian qua công ty chú trọng đầu tư dây chuyền sản xuất công nghệ mới, tiết kiệm năng lượng. Toàn bộ nhà máy, khu vực văn phòng của công ty đều được lắp đặt đèn led tiết kiệm điện cùng hệ thống cảm biến khi có người mới thắp sáng và tự tắt khi không có người. Các máy móc trang thiết bị văn phòng công ty đều là những loại tiết kiệm điện. Chính điều này đã giúp công ty tiết kiệm khoảng trên 5% điện năng tiêu thụ tại nhà máy và hoạt động văn phòng mỗi năm.
Giảm chi phí, tăng cạnh tranh
Theo ông Bùi Văn Vượng, Giám đốc kỹ thuật điện Công ty TNHH Asia Packaging (Khu công nghiệp Mỹ Phước II, TP.Bến Cát), hiện nay thị trường có những biến động lớn về giá nguyên, nhiên liệu phục vụ sản xuất. Trong điều kiện đó, biện pháp tiết giảm chi phí sản xuất, góp phần giảm giá thành sản phẩm, giúp sản phẩm có tính cạnh tranh trên thị trường đang được các DN đặc biệt quan tâm. Tiết kiệm điện, sử dụng năng lượng hiệu quả cũng là giải pháp để các DN giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành sản phẩm, tạo được lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Ông Bùi Văn Vượng cho hay Asia Packaging liên tục cập nhật, đổi mới công nghệ, đưa quá trình tự động hóa, sản xuất khép kín, tiết kiệm năng lượng, sử dụng năng lượng hiệu quả vào hoạt động sản xuất, kinh doanh. Hiện nay, toàn hệ thống chiếu sáng, thiết bị dây chuyền sản xuất tại nhà máy đều sử dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng (Inverter). Cùng với đó, việc quản lý sử dụng điện, sản xuất trong giờ thấp điểm đã giúp công ty tiết giảm đáng kể chi phí sản xuất, giúp sản phẩm cung cấp cho đối tác với giá cả hợp lý. “Nếu như trước đây, trung bình công ty tiêu tốn khoảng 50kWh cho ra 1.000 sản phẩm. Với việc cải tiến, thay đổi thiết bị, công nghệ tiết kiệm điện, hiện nay 1.000 sản phẩm công ty sản xuất ra chỉ tiêu tốn 13,5kWh. Nhà máy chúng tôi đã chủ động loại bỏ tất cả các thiết bị lạc hậu, tiêu tốn năng lượng. Cùng với việc áp dụng giờ sản xuất thấp điểm đã giúp công ty tiết giảm nhiều chi phí trong tiêu thụ điện năng”, ông Bùi Văn Vượng chia sẻ giải pháp DN tiết kiệm chi phí sản xuất.
Đánh giá về hiệu quả trong đổi mới công nghệ và tiết kiệm điện, sử dụng năng lượng hiệu quả tại DN, ông Nguyễn Trường Thi, Phó Giám đốc Sở Công thương, cho biết ý thức trách nhiệm của người dân và DN đã có những chuyển biến rõ nét, từng bước nâng cao trách nhiệm của DN trong quản lý, kiểm soát chặt chẽ hoạt động tiêu thụ năng lượng tại các khâu sản xuất, kinh doanh đến các khâu phân phối, sử dụng.
Hiện nay, các DN tập trung nhiều vào tình hình sản xuất kinh doanh, nghiên cứu thực thi các quy định pháp luật về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Tuy vậy, vẫn còn bộ phận DN chưa quan tâm đúng mức đến những lợi ích nêu trên. Thể hiện qua hệ thống quản lý năng lượng tại các cơ sở sử dụng năng lượng trọng điểm còn chưa hoàn thiện, chưa nâng cao vai trò của sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả trong sản xuất kinh doanh.
Lợi ích của việc áp dụng các nguồn năng lượng tái tạo được phổ biến rộng rãi đến người dân, các đơn vị hành chính sự nghiệp và các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp, góp phần giảm thiểu việc phụ thuộc quá mức vào các nguồn năng lượng sơ cấp và giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Để tăng tính cạnh tranh của sản phẩm, hầu hết doanh nghiệp đều đã chủ động thay đổi công nghệ, dây chuyền sản xuất hiện đại giúp tiết kiệm điện. Doanh nghiệp còn mang lại hiệu quả sử dụng năng lượng thông qua các kế hoạch sản xuất phù hợp, sản xuất vào giờ thấp điểm giúp tiết giảm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm”. (Ông Nguyễn Trường Thi, Phó Giám đốc Sở Công thương) |
MINH DUY
Xem thêm bình luận